IPN8710防腐钢管的防腐方法一般采用涂层防腐。让我们了解涂层防腐的知识。
防腐涂层是在除锈金属管道的表面均匀密集地涂上涂料,使其与各种腐蚀介质隔离。它是IPN8710防腐钢管防腐基本的方法之一。复合材料或复合结构越来越多地用于IPN8710防腐钢管防腐涂层。这些材料和结构必须具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和广泛的温度适应性。
1. 外壁防腐涂层:管道外壁防腐涂层材料的种类及使用条件。
②在内壁防腐涂层:电影应用于管道的内壁,以防止管道腐蚀,减少摩擦阻力,增加吞吐量。常用的涂层有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,IPN8710防腐钢管,涂层厚度为0.038 ~ 0.2 mm。为了保证涂层牢固地附着在管壁上,必须对管壁内壁进行表面处理。自20世纪70年代以来,内外墙涂料趋于采用相同的材料,使内外墙涂料可以同时应用。
③防腐绝热涂料:在中期和稳产heat-transporting或燃油管道,为了减少热辐射从管道到土壤、复合保温和防腐层添加到外部的管道。常用的保温材料为硬质聚氨酯泡沫,适用温度为-185 ~ 95℃。这种材料质地柔软。为了增加其强度,保温层外加一层高密度聚乙烯,形成复合结构,防止地下水渗入保温层。
2. 如果外层保护管为聚乙烯管,则不需要防腐
聚乙烯是无味,无毒,感觉像蜡,具有良好的耐低温(工作温度可以达到-70 ~ -100℃),化学稳定性好,耐大多数酸和碱的侵蚀(不耐氧化性能)酸),不溶于普通溶剂在室温下,和低吸水率,而是因为它是一个线性的分子,它可以缓慢溶于某些,也不膨胀,具有优良的电气绝缘性能。
首先,我公司对IPN8710防腐钢管的质量检测会根据设计规定,采用抽样检测的方式进行。生产一批在已经通过生产的检测过后还要进行抽样检查
其次,生产工作人员根据生产经验,用目视的方法,对IPN8710防腐钢管进行一根一根的检测,要检查IPN8710防腐钢管表面是否均匀平整,表面有没有起泡,有没有褶皱,秃瘤,是否存在压边不均匀的情况。
再者,漆膜厚度用磁性测厚仪测定,在单节IPN8710防腐钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测点,漆膜厚度应满足两个85%:即85%的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点,其小值应不低于设计厚度的85%
还有,要用检查仪检查,如工作人员发现,及时用砂纸砂轮机打磨补涂。
IPN8710防腐钢管的损坏一直是中国和世界钢铁行业经济损失的主要原因之一。全世界每年因钢管腐蚀造成的经济损失可达到约5000亿美元。 。因此,IPN8710防腐钢管的开发利用一直是中国之一。IPN8710防腐钢管通过各种防腐工艺进行加工。
个别情况下的常用方法如下:
1.液态环氧涂料IPN8710防腐蚀,重要成分包括脂肪族聚氨酯预聚物,环氧树脂颜料,添加剂,溶剂等,具有强附着力,高强度,耐腐蚀耐,耐水解,耐腐蚀,无毒,无害等特性,常用作食品,饮用水和其他卫生要求较高的物品,以便与需要接触的设备进行接触,例如饮用水管道,饮用水
2.以环氧粉末为重要数据的烧结环氧粉末的防腐,通过熔化,流平,固化等步骤,以管道的名义形成保护膜,并在高温下表现耐性和耐冲击性都比较好。