结构钢的焊接性比钢差。
问题描述没有反映因其工作导致方矩管开裂;
预防方法:针对不同金属焊接采用不同的焊接方法,工艺措施。
如焊接Q345采用合适的焊接接线能量,预热,保持层间温度,焊后热处理等措施防止冷裂纹;在焊接不锈钢时,采用限制焊接电流等焊接工艺规范,采用小幅度摆动,控制层间温度,采用退火方矩管布置,敲击,防止弧坑裂纹和晶体裂纹。
方矩管镀前清洗工艺达到的要求
为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔,要求方矩管电镀前的清洗工艺达到下列要求:
①要电镀的方矩管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷;
②为得到均匀的镀层,方矩管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去;
③要镀的方矩管表面应该完全除去油脂;
④在电镀前必须除去方矩管表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法);
⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短;
⑥清洗操作做完后方矩管产品应立刻进入镀槽。
(1)在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时,因弧长较短,同时熔滴和熔池都在不停地运动,熔滴与熔池较易发生短路过程,所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外,方矩管,还有一部分熔滴是短路过渡,在焊接回路中串联大一些的电感,使短路电流上升速度慢一些,这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。
(2)焊垂直焊接方矩管时飞溅量少,倾斜角度越大,飞溅就越多。通过实践证明,焊前倾或后倾好不**过20°,大不能**过25°。